氨氮是一种常见的废水污染物，其回收利用具有重要的环境和社会经济效益。下面是对一种基于物理吸附的氨氮去除技术的简要介绍：
该技术采用活性炭作为载体材料来吸收废液中的NH3-N（以游离态铵离子形式存在），然后将其转化为无害物质并从水中释放出来进行再处理或排放的过程即为“一脱两除”法。“二吸三再生”（2CS）是它的主要组成部分，“一段式接触氧化+曝气生物滤池”(BAF)则是第二部分工序名称；两部分工艺组合在一起实现了对污水的净化与节能减排目标。

废水脱氨的价格因处理量、废水的氨氮含量和脱氨工艺的不同而异湖北气膜脱氨。以下是一般情况下的估算：
处理量：每小时处理量为1-10吨的废水，脱氨价格大约在150-400元/小时；每小时处理量在10-50吨的废水，脱氨价格大约在200-600元/小时；每小时处理量在50吨以上的废水，脱氨价格可能在400-1000元/小时。
废水氨氮含量：废水中氨氮含量越高，脱氨的成本也越高。一般情况下，氨氮含量在100-300mg/L的废水，脱氨价格在150-400元/小时；氨氮含量在300-800mg/L的废水，脱氨价格在200-600元/小时；氨氮含量在800mg/L以上的废水，脱氨价格可能在400-1000元/小时。
脱氨工艺：不同的脱氨工艺，如化学沉淀法、离子交换法、生物法等，其价格也会有所不同。一般来说，离子交换法和生物法的脱氨成本较高，而化学沉淀法的脱氨成本较低。
以上价格仅供参考，实际废水脱氨的价格可能会因地区、处理量、废水氨氮含量和脱氨工艺等因素而有所不同。

膜法废水脱氨是一种利用膜技术处理含氨废水的方法。废水中的氨氮可以通过膜的选择性吸附和脱除，从而达到废水处理的目的。膜法废水脱氨的过程一般包括预处理、膜分离和后处理三个步骤。
在预处理阶段，通常采用化学沉淀、离子交换、混凝沉淀等方法去除废水中的悬浮颗粒、有机物和氨氮。这些预处理方法可以有效地提高膜的使用寿命和脱氨效果。
在膜分离阶段，含氨废水通过膜的选择性吸附，将氨氮从废水中分离出来。膜的选择性吸附主要取决于膜的材料、孔径和浓度等因素。通常采用的膜材料有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PSF）、醋酸纤维素（CA）等，这些膜材料具有良好的化学稳定性和生物相容性。
在后处理阶段，膜分离出来的氨氮可以通过蒸发、结晶或吹脱等方法进行处理。蒸发是的氨氮脱除方法之一，通过加热废水，使氨氮从废水中挥发出来。结晶是将膜分离出来的氨氮进行固液分离的过程，可以有效地提高氨氮的纯度。吹脱是利用气体的溶解度差异，将废水中的氨氮吹脱出来，这种方法通常用于处理高氨氮浓度的废水。
膜法废水脱氨是一种、环保的废水处理方法，广泛应用于化工、冶金、石油化工等行业。但是膜法废水脱氨过程中需要注意膜的清洗和维护，以避免膜的污染和堵塞。此外，不同的废水处理工艺和膜材料会影响膜法废水脱氨的效果和运行成本，因此在选择膜法废水脱氨工艺时需要综合考虑废水的特性和膜的性能。

氨氮脱除的价格取决于多种因素，包括处理规模、处理技术、设备类型和运行成本等。一般来说，氨氮脱除的价格在每吨水处理成本在100-200元之间，但具体价格还需要根据实际情况进行评估。

氨氮废水治理是指通过一系列化学和物理方法去除水中所含的NH4+-N（铵根离子）或NO2—N、NO3---n等形式的总有机碳(TOC)及BOD5，以防止水体富营养化以及鱼类和水生生物。
在处理过程中需要考虑到废水的特性及其来源等因素：例如某些工业排放出的洗涤剂与表面活性物质会使微生物大量繁殖导致水质恶化；含有酚类的化工企业往往会有具有特殊气味的臭味弥漫于空气中;而焦炭厂污水由于其中多环芳烃含量高其气味更是非常难闻.对于这类问题需根据不同情况采取措施加以消除或者预先净化除味以提高出水的水质,保证人们的健康安全并保护环境资源。。